Acciones correctivas: de la no conformidad a una eficacia demostrada

· 2 min de lectura · ISO 9001

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Separe corrección inmediata, análisis de causas, plan de acción y evaluación de eficacia para cerrar problemas con evidencias.

Cerrar un formulario no elimina una no conformidad. Una respuesta útil limita primero las consecuencias, estudia la causa y comprueba después si la solución evita que el problema se repita.

Describir hechos y limitar consecuencias

Registre qué ocurrió, dónde, cuándo y con qué alcance. Sin esa base, el análisis resulta impreciso. Una corrección inmediata, como bloquear existencias, protege al cliente y a los procesos posteriores.

Buscar una causa del sistema

Investigue las condiciones que permitieron el fallo. “Falta de atención” rara vez explica por qué fallaron los controles. Contraste las hipótesis con datos, como mantenimiento mal definido o instrucciones ambiguas.

Planificar acciones realizables

Asigne responsable, plazo y resultado esperado a cada acción. Revise si procesos similares presentan el mismo riesgo. En QMOS las acciones permanecen vinculadas a la no conformidad y se siguen como tareas.

Evaluar la eficacia con criterios

Defina un periodo de observación y un criterio, por ejemplo ausencia de repetición en una serie representativa. La persona autorizada documenta su juicio y las pruebas. Un resultado insuficiente exige continuar el análisis.

  • Describir alcance y origen del problema.
  • Registrar la corrección por separado.
  • Respaldar la causa con evidencias.
  • Planificar la comprobación de eficacia.

Preguntas frecuentes

¿Corrección y acción correctiva son iguales?

No. La corrección resuelve el fallo inmediato; la acción correctiva actúa sobre su causa para evitar la repetición.

¿Hay que comprobar siempre a los treinta días?

No. El periodo debe permitir observar la solución el tiempo suficiente para obtener una conclusión fundamentada.

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